Comparaison du tissage de brins de bambou par pressage à froid et par pressage à chaud

Le bambou tressé, également connu sous le nom de bambou à brins comprimés, est considéré comme l'un des revêtements de sol les plus populaires pour les bâtiments commerciaux et résidentiels, en raison de son motif attrayant, de sa durabilité incomparable, de son aspect agréable et de sa facilité d'entretien. On le trouve dans les centres commerciaux, les restaurants et partout où de grands groupes de personnes se rassemblent régulièrement, et il est également populaire pour les maisons privées, car il apporte richesse et profondeur à un espace de vie.

Il existe deux méthodes de fabrication de brins de bambou tissés, à savoir le pressage à froid et le pressage à chaud.

Quelle est la différence entre le pressage à froid et le pressage à chaud ?

Le pressage à froid est une sorte de pressage en bloc. Les fibres de bambou sont chargées dans un moule d'environ 150 x 150 mm de largeur et de hauteur. Le moule est ensuite verrouillé et chauffé lentement pour tenter de « cuire » le bambou jusqu'au centre de ce bloc. Pendant le processus de chauffage, le moule se dilate, ce qui entraîne une densité inégale. La densité de la partie de bord est toujours inférieure à celle de la partie centrale. Le froid forme essentiellement un matériau carré et la teneur en humidité est d'environ 10 à 12 %, ce qui peut entraîner des déformations dans les endroits secs et là où un chauffage au sol est utilisé.

Le pressage à chaud est un pressage de grands panneaux. Les fibres de bambou sont placées dans la grande presse, d'une largeur d'environ 1 290 mm, sous une pression de milliers de tonnes pour les former. Le chauffage et le durcissement sous pression sont effectués et terminés en même temps, de sorte que la pression se répartit plus uniformément sur le grand panneau pour obtenir une densité uniforme, et la teneur en humidité est plus facile à contrôler autour de 8 à 10 %.

Vous trouverez ci-dessous les photos des deux processus de fabrication pour votre meilleure idée.

Quel type est le meilleur ?

Chaque technologie a ses propres avantages et inconvénients. Vous trouverez ci-dessous les avantages et les inconvénients pour une meilleure compréhension.

Pressage à froid

Avantages : 1. Le pressage à froid a un temps de durcissement long, ce qui peut entraîner une moindre variation de couleur sur la surface du sol.

      2. Le processus de coupe est simple.

      3. Un investissement en équipement moindre, une efficacité de production plus élevée et donc un coût moindre.

Inconvénients :1. Densité inégale du panneau. Cela entraînera des problèmes tels qu’un effondrement, des fissures et une déformation de la surface du sol.

       2. Avec une taille de planche limitée, la largeur maximale est de 140 mm.

Presse à chaud

Avantages : 1. Densité uniforme, avec une meilleure durabilité et durabilité garantie.

      2. Une option de taille de planche plus large. La largeur de la grande planche est de 1290 mm, puis découpée en différentes petites tailles.

Inconvénients : 1. Un temps de durcissement thermique plus court, donc avec une variation de couleur relativement plus grande que la version froide.

       2. Avec une densité plus élevée, il est plus difficile de couper.

       3. Un investissement en équipement plus important, un coût plus élevé.

En un mot, le bambou tissé à chaud coûte plus cher, mais il s'avèrera finalement être le plus durable pour les constructions extérieures, comme les terrasses extérieures, les revêtements muraux et les clôtures. Et le bambou tissé à froid sera plus adapté aux sols et plafonds en bambou d'intérieur. Ainsi, le choix du bambou pressé à chaud ou pressé à froid dépend de l'application.